鋼格板的設計原則和工藝要求
鋼格板的設計步驟
1、分析用戶提供的圖紙，確認鋼格板鋪設區(qū)域。
2、在鋼格板的鋪設區(qū)域內(nèi)，找到支撐鋼格板鋼梁的位置和尺寸。根據(jù)鋼格板的跨度要求，確定所選用的鋼格板型號。如果用戶已經(jīng)提供鋼格板型號，應校隊其是否在要求的安全跨度之內(nèi)，盡量達到安全跨度鋪設。若無法避免超安全跨度鋪設，應在圖紙相應位置明確的表明加梁要求。
3、在設計圖紙上繪制支撐鋼格板的鋼梁布置圖，在布置圖上畫出所有在鋼格板上開口設備、管道等障礙物的位置和尺寸。
4、根據(jù)鋼格板鋪設原則進行鋪板，將鋼格板的板號、外形尺寸標注明確、齊全。
5、在材料明細表中列出鋼格板的板號、數(shù)量、長度、寬度及面積等數(shù)據(jù)，在圖紙上注明技術(shù)要求，技術(shù)要求應包括標題欄中的相關(guān)內(nèi)容。
6、對照圖紙仔細檢查支撐鋼格板鋼梁的位置、尺寸及形狀尺寸是否正確。檢查鋼格板尺寸、板號等是否正確以及明細表、標題欄、技術(shù)要求是否正確。檢查無誤后打印圖紙，鋼格板布置圖完成。
鋼格板的工藝要求
鋼格板的工藝設計是對板料的幾何信息根據(jù)原板尺寸進行下料編排，較終目標是使下料方案同時兼顧材料的較大利用率和較高的生產(chǎn)效率。鋼格板工藝搭配原則主要有一下幾個方面：
1、所有滿板尺寸或者超過滿板尺寸的鋼格板都按照長度進行優(yōu)先搭配，搭配尺寸盡量少而且統(tǒng)一，長度范圍控制在5-7米。
2、少數(shù)窄板可按照寬度由大到小或者由小到大的次序排列，然后根據(jù)長度可并行搭配的合并到一起。
3、寬度溢出時利用原材料橫桿進行包邊焊接處理，不在另外焊接板。
4、雙桿焊機每次壓焊2根橫桿，不能出現(xiàn)單數(shù)情況。
5、板與板之間的搭配要保留鋸路尺寸，如果不夠需要空出一根橫桿。
6、對于一套圖紙需進行嚴格分類。若多張圖紙超過200平方米，需要將著這些圖紙搭配到一起，小于200平米時可考慮將其與小尺寸圖紙搭配到一起。
7、對于異形鋼格板，需考慮分解和對接，以達到材料較省。

8、對于扁鋼間距60毫米的板材可用30毫米間距的梳形夾進行原材料生產(chǎn)。

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